の自動パレットバキュームリフターは、最新の頑丈なコンクリート舗装および模造石の生産ライン向けに特別に設計されています。このシステムは、乾燥側硬化プロセスの最後に動作し、生産パレットから硬化コンクリート舗装を正確に分離、持ち上げ、積み重ねる作業を自動化します。
高度な真空マトリックス技術と高トルクサーボモータードライブを装備しており、天然石を模倣した高度にテクスチャー化された、構造化された、または素朴な表面に対して、強力でダメージのないハンドリングを実現します。全層のブロックを同時に持ち上げるように設計されたこの完全自動機械は、手作業を排除し、人件費を大幅に最適化し、ミリメートルレベルの動作精度を保証します。
| パラメータ | 仕様 |
|---|---|
| 自動化レベル | 全自動(PLC制御) |
| 駆動方式 | 高精度サーボモータードライブ |
| 処理能力 | 全層マルチブロック同時リフティング |
| 吊り上げ能力 | 1サイクルあたり最大800kg |
| サイクルタイム | パレットあたり 15 ~ 22 秒 |
| 真空流量 | 160 - 300 m3/h (ブロワーに依存) |
| 最大。表面粗さ | 最大 8mm のテクスチャ深度を補正 |
| 吸着パッドタイプ | 高密度成型スポンジシリコン |
| 制御システム | イノヴァンス PLC |
| 適用パレット | スチール、塩ビ、木製(最大1400×1100mm) |
完全に自動化された実行と労働力の最適化
既存のドライサイド生産ラインにシームレスに統合することで、システムはパレットを完全に無人で降ろします。従来の労働集約的なスタッキングプロセスを継続的な自動化作業に変え、工場の労働コストを大幅に削減します。
フルレイヤー&マルチブロック同時リフティング究極の効率を実現するように設計された特大の吸引マトリックスは、複数の模造石レンガを一度につかみ、層状のバッチ全体をパレットから直接持ち上げることができます。これにより、単一ピースのボトルネックが防止され、最速 15 秒のサイクル タイムが保証されます。
高精度サーボドライブシステム
従来の空気圧ガントリーや可変周波数ガントリーとは異なり、当社のリフターは、移動軸と昇降軸に頑丈なサーボ モーターを利用しています。これにより、極めてスムーズな加速、高速動作、ミリ単位のピンポイント位置決め精度を実現します。
テクスチャ表面用のマルチゾーン真空マトリックス当社のシステムは、独立したマルチゾーン真空吸引マトリックスと超柔軟な高密度スポンジ シール リングを組み合わせたものを採用しています。この構成により、高級模造石舗装に典型的な不規則なスレート、花崗岩、および火炎テクスチャの気密シールが保証され、真空漏れが回避されます。
Q1: バキュームリフターは、粗いまたは深い質感の模造石の表面をどのように処理しますか? 答え:リフティングプレートには、特殊な極厚の成型シリコンスポンジパッドが付いています。圧縮するとスポンジが石のテクスチャーに変形し、周囲を完璧にシールします。これは、微量漏れを瞬時に補償する大容量の連続真空ブロワーと組み合わせられています。
Q2: パレット上のさまざまなレンガのレイアウトに合わせて吸引構成を調整できますか? 答え:はい。 PLC システムはモジュール式レシピを備えています。ユーザーは、HMI タッチスクリーンを介して特定の真空ゾーンを有効または無効にし、物理的なハードウェアを変更することなく、さまざまな金型、舗装サイズ、パレット構成に完全に一致させることができます。
Q3: このマシンは、異なるブロック サイズを完全なレイヤーとして同時にリフトすることをサポートしていますか? 答え:はい、全層がパレットの最大寸法 (最大 1400x1100mm) 内に収まる限り、可能です。プログラム可能なサーボ位置決めと適応可能な真空マトリックスは、混合サイズの連動舗装や均一な全層石材スラブを同等の安定性で掴むことができます。
Q4: 粉塵の多いセメント環境では、真空パッドにはどのようなメンテナンスが必要ですか? 答え:このシステムには、サイクルごとにフィルターから塵を除去する自動逆パルス空気濾過システムが統合されています。真空スポンジパッドは毎日圧縮空気を吹き付けてきれいにし、摩耗がないか毎週検査してください。クイックチェンジ機構により、15 分以内にパッド全体を交換できます。
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