レドロビット機械株式会社高精密のガラスと結晶加工産業のためのデジタル生産ソリューションを提供することにコミットしています自動磨き機手動による道具交換による低効率と表面の擦り傷の課題を効果的に解決する技術です
光学ガラス,水晶工芸品,または高級ガラス装飾パネルを加工する際には,表面の仕上げ (Ra) が唯一の品質指標です.伝統的な機器は,粗磨から中間磨き,そして最後に鏡磨きに切り替えるときに,磨材を交換するために手動停止時間を必要とします.このプロセスは時間を浪費するだけでなく,手動設置中にわずかな誤差により,表面に目に見える物理的移行や微小な傷痕を引き起こすこともよくあります.水晶のような壊れやすい材料のために処理中の温度変動や不均等な圧力も割れを招き,収穫率を大幅に制限します.
壊れやすい高透明性の材料のニーズに対応するために,Ledrobitは自動磨き機閉ループ自動工具交換システム (ATC) を搭載している.グラスワークピースの辺の軌跡を瞬時に捕捉し,正確なCNC経路に変換するシステムが現在の磨削段階の完了を検知すると,ATCメカニズムは自動的に,事前設定されたプログラムに従って次のグレードの磨材を回収します.機械を停止せずに2秒でスイッチを完了するこの装置は,動的圧力モニタリングを併用して,磨き頭が壊れやすい表面に接触すると,微小切断力を維持することを保証します.真にシームレスな表面仕上げを達成する.
ガラスと結晶を加工する際,機械的硬さと冷却効率は材料の損傷を防ぐために極めて重要です.以下はこの機器の基本的な技術仕様表です:
| パラメータ | 価値 | ユニット | コメント |
|---|---|---|---|
| 最大処理サイズ | 3200×1500 | mm | 大型のガラスや結晶のレイアウトを処理する |
| 最大処理高さ | 600 | mm | 深い彫刻の水晶の記念碑に適しています |
| メインモーターパワー | 7.5 | kw | 繊細な材料の仕上げのための精密トルク |
| 総電源 | 14 | kw | 連続的なCNC操作のための安定したエネルギー |
| 磨きディスク直径 | 200 | mm | 高速精細磨きに最適化 |
| ドライブシステム | 双 Y 軸 | / | 零振動の仕上げのための機械的硬さ |
| 自動ツール変更 | サポート (V) | / | 多段階タスクの自動切り替え |
| 視覚系 | 高解像度 | / | 不規則な形状のプロフィールキャプチャ |
| 水の使用量 | 6 | m3/h | 熱ストレス防止のための重要な冷却 |
| サイズ | 5300×2600×2600 | mm | 震動を抑制する重力ブリッジフレーム |
細工加工では,二重Y軸駆動システム機械的振動による鏡の波紋をなくし,高い光学一貫性を保証します.7.5kw 周波数制御主モーター低回転でも安定したトルクを維持できるので,水晶表面の熱圧を避けるのに不可欠です.6m3/h の総水消費量高速磨き中に十分な熱を散らすように設計されている.局所的な温度ピークによるガラスの破裂を防止し,機器の運用信頼性を大幅に向上させる.
結晶のトロフィー,不規則なガラスペンダント,または芸術ガラスを処理する顧客は,ビジョンシステムの"グローバルスキャン"機能を完全に利用することをお勧めします.異なる形状の作業部品を混ぜて並べることができます3200×1500mm自動視力位置付けによって,自動磨き機ATCがサポートされているため,完全に自動化された処理プランを 400gから 3000gまで事前に設定できます.手作業なしで原材料から完成品への移行を完了単位の配送コストを大幅に削減する.
精度,連続性,知性は 現代のガラスと結晶加工の核心方向ですツール交換時の質変動を解決しただけでなく 不規則な細工を標準化し 再現可能にした.レドロビット機械株式会社基礎アルゴリズムを最適化し続けます自動磨き機繊細な表面仕上げの分野で 品質と効率を倍増させる手助けをします
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